銅灰氧化皮直線振動篩簡介：

       銅灰氧化皮直線振動篩是振動篩的一種，依靠振動電機作為振動源，使篩網上的所篩物料在被拋起的同時向前做直線運動。直線篩的篩分過程概括來說是物料通過進料口均勻的進入直線篩，通過各不同層次篩網篩分多種規格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，達到篩分目的。直線振動篩適用于粒度在0.074―5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。直線振動篩具有產量高、能耗低、結構簡單、易維修、全封閉結構、無粉塵溢散、自動排料等特點，可用于流水線生產中的自動化作業。

 銅灰氧化皮直線振動篩篩分原理：

        銅灰氧化皮直線振動篩使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，振動電機偏心塊所產生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網篩分多種規格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。

銅灰氧化皮直線振動篩特點：

1、技術成熟，質量可靠，篩分精度高、處理量大；

2、篩機設計精巧合力，結構簡單，易安裝，耗能少、噪音低；

3、篩網獨特設計使篩網使用壽命更長，換網更方便、快捷，適合使用尼龍、特種龍、PP網等各種材質的篩網；

4、篩機整體密封性好，無粉塵溢散；

5、維護方便，適合流水線自動化作業。

銅灰氧化皮直線振動篩結構說明：

  直線篩主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成，各組成部分說明如下：

1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。

3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。

4、振動電機：使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。

5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。

7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

銅灰氧化皮直線振動篩的安裝與使用：

  銅灰氧化皮直線篩應固定在安裝有預埋螺栓固定的專用地基上，如因特殊情況不能使用專用地基，則應在篩機與工作臺之間鋪設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線。設備安裝完成后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。

篩機安裝完成后，應認真檢查以下項目：

1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。

5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到最佳的篩分效果。

6、設備在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。

銅灰氧化皮直線振動篩日常保養維護內容

1、啟動前：

 分別檢查粗網、細網，確定它們是否存在破損；

 檢查運輸支撐是否已被拆除。

2、啟動時

檢查電流是否穩定；

檢查振動有無異狀；

檢查有無異常雜音。

3、使用后

銅灰氧化皮直線振動篩使用后，應注意保持清潔。

銅灰氧化皮直線振動篩在使用過程中需要注意哪些事項呢？

1、開機前的準備工作：放置在安全位置，檢查各部件是否完好

      因直線振動篩在運行時它的振動力非常強，所以要保持一定的安全距離。直線振動篩開機前需要檢查直線振動篩整機的狀態，進行空轉（不放物料）來檢測各部位的螺栓是否擰緊，篩面是否有雜物，避免篩機負荷啟動，同時還要查看篩面有無破損如有破損及時更換，直線振動篩在啟動和正常運作之前一定禁止進料。

2、投料時的均勻給料：沿物料移動方向在篩面上均勻給料

      直線振動篩進料時要沿著物料的移動方向在篩面上進行均勻投料，并且保持物料均勻分布在整個篩面上，不能因物料過載造成沖擊力過大的現象，防止一次性進料太多導致物料堆積在篩面上從而影響篩分效率，均勻進料不僅能避免物料跑遍也能避免篩網的損壞。同時也可以在進料口處安裝分料器，均勻投料不僅可以有效的延長直線振動篩的使用壽命，也能降低設備維修成本。

3、直線振動篩在運行時的噪音問題：不正常的振動、沖擊、搖動應立刻停止

      直線振動篩通過振動電機產生的高強度激振力完成篩分工作，所以在篩分運行過程中要注意篩機運行無異常噪音，激振器穩定正常工作無撞擊和摩擦的地方，如有不正常的振動、沖擊或固定架有搖動等異常噪音現象應立即停止運行后進行檢查排出故障后才能再次啟動直線振動篩。

4、直線振動篩停機時的善后工作：先停止投料再進行停機，注意直線振動篩的現場與清理

     直線振動篩在停機前需要先停止進料，保證篩面上的物料排干凈后再停機，嚴禁出現帶料停機或停機后繼續進料的現象。篩分結束后應及時清理篩機上的篩面殘留物和篩箱內部殘留物，防止物料卡住篩網或其他部位影響篩分效率。整個篩分工作結束后也要主要場地的清潔整理，保護我們的篩分環境。

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