鋼纖維以切斷細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值,當纖維截面為非圓形時,采用換算等效截面圓面積的直徑)為30~100的纖維。因制取方法的不同鋼纖維的性能有很大不同,如冷拔鋼絲拉伸強度為380-3000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa;鋼水冷凝法雖為380MPa,但是適合生產耐熱纖維。
鋼纖維加工完成后要使用鋼纖維振動篩進行除雜篩選,鋼纖維振動篩的工作原理由直立式振動電機作為激振源,電機上、下兩端安裝有偏心重錘,將電機的旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳遞給篩面進行篩分。調節上、下兩端的相位角,可以改變物料在篩面上的運動軌跡。
鋼纖維震動篩的特點:
1、專用立式振動電機為激振源,無機械傳動,能效高,易調整,質量可靠,穩定性高。
2、篩分精度高、效率高,適用篩分過濾各種粉末、顆粒、粘液等物料。
3、設計精巧耐用,噪音低,可連續作業,物料可360度方向自動排出。
4、篩網壽命長,更換便捷,規格可任意配置,篩分最細達500目(28μm),過濾最細達5μm。
5、整機封閉性能好,粉末不飛揚,液體不泄露,可單、多層同時使用,最高可達5層;
6、部件結構無死角,拆裝便捷,易于徹底清洗、消毒。
鋼纖維振動篩分機使用注意事項:
1、新設備開機前,應先卸下三個扁鋼制運輸支撐架;
2、認真檢查振動電機、鎖緊束環、減震彈簧等部件的牢固程度;
3、檢查鋼纖維振動篩各緊固件,如發現松動,應及時加以緊固;
4、定期對鋼纖維振動篩各部件連接處、緊固件進行檢查,如發現松動,應及時擰緊,避免因設備長期振動導致部件松動引發的噪音大、機件受損,甚至螺釘等異物掉入物料中等情況的發生;
5、振動電機應按逆時針方向運轉;順時針排料;
6、應確保物料均勻的進入振動篩,以確保振動篩分精度、產量;
7、篩選干性物料時,應在進料口和出料口裝置連接軟管或帆布套,防止出現潛漏或粉塵溢散的問題;
8、鋼纖維振動篩工作過程中,如出現異常聲音,應立即停機檢查,排除問題后再開機生產;
9、加料結束后,讓設備繼續運行5分鐘左右,使篩網和篩底物料全部排干凈,避免殘余物料還潮,音響下次篩分效果,或因更換物料、目數導致混料的問題;
10、篩分工作結束后,做好振動篩分設備的清潔;
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